Raske paber käitub täiesti erinevalt
Paljud tehased avastavad selle probleemi alles pärast paksemate materjalide lisamist tootmisse.
Sama masin, mis õhukest paberit sujuvalt jookseb, hakkab järsku tootma:
- Lõigatud serval pursked
- Märgatav vibratsioon
- Ebastabiilsed, lainelised servad
- Liigne paberitolm
- Veebi jälgimise probleemid
Põhjus on lihtne: raske paber käitub lõikamise ajal väga erinevalt.
Paks materjal loob suurema lõikekindluse
Võrreldes kerge paberiga on kõrge GSM-plaat palju jäigem. Nuga peab lõikamise ajal taluma oluliselt suuremat takistust.
Kui masina struktuuril puudub jäikus, ilmneb kohe ebastabiilsus.
Suurematel kiirustel muutub probleem veelgi ilmsemaks. Väikesed vibratsioonid muutuvad otse nähtavaks servadefektiks.
See on põhjus, miks paljud standardsed lõikesüsteemid on hädas raskete plaatide tootmisega.
Ühe noaga süsteemid saavutavad oma piirid kiiremini
Ühe noaga masinad sobivad hästi õhukeste materjalide ja paindliku tootmise jaoks. Kuid paksu plaadi puhul tekitab lööklõike struktuur kõrge pingekontsentratsiooni.
See toob sageli kaasa:
- Karedad, rebenenud servad
- Ebastabiilne pilu kvaliteet kogu rullis
- Tera kiirem kulumine
- Vibratsioon töö ajal
Operaatorid püüavad sageli kompenseerida survet suurendades. See aitab ajutiselt, kuid struktuursed piirangud jäävad alles.
Miks eelistatakse raskete materjalide puhul topeltnugasüsteeme?
Topeltnoasüsteemid jaotavad lõikejõudu ühtlasemalt. Materjal lõigatakse järk-järgult mõlemalt küljelt, selle asemel, et kogu löögijõudu vastu võtta ühest suunast.
Praktilises tootmises loob see:
- Sujuv lõikamistegevus
- Puhtam,{0}}vaba servad
- Vähem vibratsiooni
- Parem mõõtmete täpsus
- Stabiilsem kiire{0}}jõudlus
Seetõttu valivad paljud pakendi- ja kartongitöötlemistehased kõrgete GSM-rakenduste jaoks topeltnoakonstruktsioone.
Materjalide sobitamine on olulisem kui maksimaalne kiirus
Mõned tehased keskenduvad suuresti masina kiiruse spetsifikatsioonidele. Kuid raskete materjalide tootmisel on stabiilsus palju olulisem.
Pidevalt töötav stabiilne liin annab tavaliselt paremaid tulemusi kui kiirem liin, mis nõuab pidevat reguleerimist ja peatusi.
Võti on sobiv:
- Masina struktuur
- Nugade süsteem
- Pinge kontroll
- Materjali omadused
Kui need elemendid on õigesti sobitatud, muutub raskete materjalide tootmine palju stabiilsemaks ja tulutoovamaks.
