Kas sagedane käsitsi reguleerimine on tõesti normaalne?
Paljudes paberit töötlevates tehastes on tavaline, et operaatorid seisavad pidevalt lõikamismasina kõrval -, reguleerides ühel hetkel pinget, järgmisel korrigeerimas paberi joondamist ja mõne minuti pärast uuesti kerimisparameetreid muutmas.
Paljud töökodade juhid on selle olukorraga harjunud ja peavad seda isegi tõendiks, et kogenud operaatorid on "ettevaatlikud" ja "vastutustundlikud". Tööstusinseneri vaatenurgast on sage käsitsi sekkumine aga tegelikult hoiatusmärk, et tootmissüsteem ise on väga ebastabiilne.
Tõeliselt stabiilne lõikejoon ei tohiks nõuda pidevaid parandusi
Usaldusväärse mehaanilise konstruktsiooni, elektrilise konfiguratsiooni ja intelligentsete juhtimissüsteemidega hästi-disainitud lõikamismasin peaks suutma säilitada pikaajalise-stabiilse töö pärast esialgset seadistamist.
Operaatori esmane roll peaks olema tootmiskvaliteedi jälgimine ja tegevuse jälgimine, - mitte tegutsema täistööajaga-masina parandajana.
Kui tootmisliin vajab pidevat käsitsi korrigeerimist, on algpõhjused sageli peidetud masinasüsteemi enda sees, sealhulgas:
Pingejuhtimise ebastabiilsus, mis on põhjustatud ebaõigest suletud{0}}ahela juhtimisest
Sünkroniseerimata ajamisüsteemid, mis tekitavad paberi vibratsiooni ja võrgu kõrvalekaldeid
Veebi viivitatud juhtreaktsioon, mis viib pideva serva korrigeerimiseni
Mehaaniline resonants või komponentide kulumine, mis põhjustab lõikevigu
Paljudel juhtudel kasutavad operaatorid isiklikku kogemust ja korduvaid kohandusi, et kompenseerida masina ebastabiilsust.
Liigne käsitsi sekkumine loob ebaühtlase tootekvaliteedi
Kui tootmine sõltub liiga palju operaatori reguleerimisest, ilmneb veel üks tõsine probleem: ebajärjekindlus.
Erinevad operaatorid kasutavad sageli erinevaid reguleerimisharjumusi:
Üks vahetus võib suurendada pinget, et muuta rullid tihedamaks
Teine nihe võib õhukese paberi purunemise vältimiseks pinget vähendada
Mõned operaatorid suurendavad noa survet
Teised vähendavad masina kiirust stabiilsuse tagamiseks
See olukord "mitu operaatorit, mitu seadet" võib otseselt põhjustada:
Ebaühtlane rullikvaliteet
Lõigatud servadel jämedad ja paberitolm
Lahtine või liiga tihe tagasikerimine
Kõrgemad jäätmemäärad kohanemisperioodidel
Trüki- ja pakkimisprobleemid järgnevates protsessides
Veelgi olulisem on see, et tootmine muutub liigselt sõltuvaks kogenud operaatoritest. Kui võtmetehnikud tehasest lahkuvad, võivad tootmise efektiivsus ja toote kvaliteet järsult langeda.
Masina stabiilsus on olulisem kui operaatori kogemus
Paljud tehased püüavad tootmisprobleeme lahendada lihtsalt operaatorioskusi täiustades. Kuigi kogemus on väärtuslik, on stabiilne masina jõudlus püsiva tootekvaliteedi tõeline alus.
Tõhus{0}}paberi lõikamine sõltub tavaliselt mitmest kriitilisest tehnoloogiast.
Suure täpsusega-suletud ahelaga-pingekontrollisüsteemid
Servo sünkroniseerimine stabiilseks paberi transpordiks
Madala vibratsiooniga jäigad noahoidja konstruktsioonid
Kiire-reageerimisega veebijuhtimissüsteemid minimaalsete kõrvalekalletega
Stabiilne mehaaniline jõuülekanne suurel töökiirusel
Kui masin ise on piisavalt stabiilne, ei vaja operaatorid enam pidevat käsitsi korrigeerimist.
Standardne tootmine on kaasaegse tootmise eesmärk
Kaasaegne tööstuslik tootmine ei ole üles ehitatud pidevale inimese sekkumisele. Selle asemel sõltub see standardiseeritud, korratavatest ja stabiilsetest töötlemistingimustest.
Usaldusväärse masinakonstruktsiooni, standardsete parameetrite, õigete hooldusgraafikute ja intelligentsete automatiseerimissüsteemide abil saavad tehased tagada, et iga vahetus tagab sama püsiva tootekvaliteedi.
Kaasaegsetes paberitöötlemistöökodades on ideaalne tootmismudel selge:
Laske masinatel töökoormusega hakkama saada, kontrollsüsteemidel andmeid hallata ja operaatoritel keskenduda kvaliteedikontrollile ja tootmisjärelevalvele.
