Paljud servaprobleemid algavad seadistamise ajal
Mõned tehased vahetavad lõiketerasid korduvalt, kuid ei suuda siiski lahendada lõikekvaliteedi probleeme.
Põhjus on sageli lihtne: nuga ise ei ole kahjustatud – reguleerimine on vale.
Tegelikus tootmises mõjutab noa seadistamine lõikamise kvaliteeti palju rohkem, kui paljud operaatorid eeldavad.
Vale noavahe tekitab koheseid probleeme
Kui noavahe onliiga pingul, hõõrdumine suureneb. Noa temperatuur tõuseb ja tera kulub kiiremini.
Kui vahe onliiga lahti, muutub paberi serv karedaks. Mõnikord suurenevad jämedused ja paberitolm kiiresti.
See on üks levinumaid reguleerimisvigu tootmise lõikamisel.
Noa paralleelsus jäetakse sageli tähelepanuta
Mõned tehased keskenduvad ainult rõhu reguleerimisele. Kuid noa joondamine on sama oluline.
Kui noavarred onmitte paralleelne:
Üks külg lõikab sügavamalt kui teine
Serva kvaliteet muutub kogu veebis ebaühtlaseks
Vibratsioon suureneb
Noa kulumine muutub ebajärjekindlaks
Madalamatel kiirustel võib probleem tunduda väike. Suurematel kiirustel muutub see palju tõsisemaks.
Lahtine noa lukustus loob varjatud ebastabiilsuse
Teine levinud probleem on ebapiisav lukustamine pärast reguleerimist.
Töö ajal muudab vibratsioon noa asendit järk-järgult. Masin käivitub normaalselt, kuid servade kvaliteet muutub hiljem.
Operaatorid peavad seda sageli ekslikult pinge ebastabiilsusega. Kuid noa asend ise võib veidi liikuda.
Stabiilne seadistus loob stabiilse tootmise
Tavaliselt järgnevad ühtlase lõikekvaliteediga tehasedstandardiseeritud reguleerimisprotseduurid.
Enne pikka tootmist kontrollivad nad:
Noa vahe
Paralleelne joondamine
Lukustusseisund
Noa kulumine
Vibratsiooni tase
See vähendab hilisemat korduvat tõrkeotsingut.
Hea lõikamiskvaliteet algab enne tootmise algust
Paljud lõikamisprobleemid ei alga töö ajal. Need algavad ajalseadistamine.
Õige reguleerimine vähendab:
Servadefektid
Tolmu tekitamine
Tera kulumine
Operaatori sekkumine
Stabiilsed seadistustingimused aitavad kogu tootmisliinil sujuvamalt töötada.
